一、扭力弹簧不当使用办法　

　　（1）跨越最大扭力量的使用压力发生然后构成折损，挨近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，由于弹簧定数变高构成荷重曲线随之生高，近而发生高应力使弹簧开裂。　

　　（2）无预扭的使用因有空地构成弹簧上下颤动导致弹簧曲解，如有预扭时，弹簧较为安稳。　　

　　（3）弹簧横置使用弹簧横置使用时，会构成导销与弹簧磨损并开裂。　　

　　（4）无弹簧扶引的使用如在舞弹簧扶引的情况下使用时，很简单构成弹簧底部及本体之曲解，其曲解部之部分高压力是导致弹簧开裂的要因，请一定要使用内径导销或外径扶引等设备。　

       （5）装置面平性度不良时装置面之平行度不良时会构成弹簧曲解，部分发生高压力开裂，及平行度不良之场合构成弹簧曲解与跨越30万回使用构成弹簧开裂。请在不跨越30万回使用条件下改善装置面的平行度。　　

　　（6）有关弹簧内径及导销与导销之间空地过小时，会构成内径之磕碰磨耗，其磨耗部是构成弹簧开裂的要因，相反如间太大会构成弹簧曲解开裂，最佳之间为弹簧内径-1.0mm左右。及安闲长较长的弹簧（安闲长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以防止弹簧体曲解时与导销之磕碰。　

　　（7）弹簧外径与沉头孔沉头孔与弹簧空地头太小时，会因弹簧紧缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦构成力会集开裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。安闲长较长的弹簧时请用沉头孔形状。　　

　　（8）导销长度及沉头孔深度较短时导销太短，会构成导销头部与弹簧磨损而开裂，导销的志向长度设定为弹簧长之1/2以上，并请倒C3之倒角。　　

　　（9）变方或使用弹簧时，弹簧受力曲解致使内圈弹簧刺进到外圈内（或外圈刺进内圈）构成开裂。　　

　　（10）弹簧串联的使用以串联办法使用时致使弹簧曲折，并跨越导销或沉头孔长度，然后构成一相同原因之开裂，及因弹簧自身荷量之稍稍差异构成荷重较弱者接受更大的扭力量面开裂。

　　（11）碎片，异物搀杂使用时搀杂异物部分会构成有用卷部无效果仅其他部分之紧缩，实质的有用卷数变小近面构成高应力并开裂，请勿将异物搀杂于弹簧内。

       二、扭力弹簧合理使用办法

       扭簧用法应防止跨越最大扭力量的使用扭力发生然后构成折损，挨近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，由于弹簧定数变高构成荷重曲线随之生高，近而发生高应力使弹簧失效。