弹簧钢簧片淬火后硬度缺乏，主要原因：

1、异形弹簧公司介绍，簧片加热温度偏低，或保温时间缺乏。在此状态下，簧片安排中奥氏体的碳和合金元素含量不可，甚至簧片安排中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致簧片淬火后硬度达不到。

1）簧片加热温度过高，或保温时间过长，构成簧片表面脱碳，导致硬度变低。

2、弹簧钢簧片回火后硬度偏低，主要原因：

1）簧片淬火后硬度过低，导致硬度偏低。

2）异形弹簧公司分析，簧片回火温度偏高，簧片保温时间过长，导致回火后簧片硬度偏低。

3、弹簧钢簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。

4、弹簧钢簧片同一批次硬度不一，主要原因：

异形弹簧公司介绍，同一批次的簧片有的硬度缺乏、有的偏高，除了工艺上的原因外，热处理设备也是一个要害的影响要素。由于簧片多选用箱式电阻炉进行热处理，往往将簧片散装在金属筐内，多重堆积，加热非常不均匀，是构成了同一批次簧片硬度不均匀的重要原因之一。

处理办法：合理控制加热温度和保温时间，且在淬火后要对应进行检查，防止出现回火硬度。别的，该箱式电阻炉为网带炉，可以较好地处理同一批次簧片的硬度不均匀问题。