弹簧的卷绕特点和方法分为冷卷绕法和热卷绕法，不锈钢弹簧厂家用的材料种类很多，冷绕法:当弹簧钢丝直径小于8mm时，采用冷绕法，波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，优质碳素弹簧钢丝通常先冷拉，再热处理。绕制后一般不淬火，只进行低温回火，以消除绕制时的内应力。热卷法:弹簧钢丝直径较大(8mm)的弹簧应采用热卷法。热轧弹簧必须在中温下淬火和回火。

乐发9一、各种不同弹簧的设计教学过程

(1)装置空间: 为了设计压缩弹簧，需要对所需装置弹簧的空间有一个清晰的认识，以便有效地掌握压缩弹簧的基本制造条件，包括外径、内径和自由长度。

(2)动态行程载荷:在压缩弹簧的设计中，必须清楚地了解要启动的位置和所需的承载能力。确定需要弹力的位置，然后就可以确定材质，钢丝直径，圈数。

(3)环境因素: 当弹簧在不同环境下工作时，会受到环境因素的影响，从而影响弹簧的使用寿命。因此，设计者必须考虑环境温度和湿度的变化。温度对弹簧的使用寿命有很大的影响，湿度不经过表面处理很容易使弹簧氧化。因此，环境因素可以决定弹簧是否需要表面处理和材料的选择。

乐发9(4)两端距离:拉簧的两端会影响挂钩的形状和拉簧的自由长度。空间可以决定接触的大小和外径。

（5） 预紧力：预紧力决定一个弹簧的材质和钢丝直径，紧固件的尺寸数据可以通过调节不同预紧长度。

(6)主轴外径: 扭转弹簧的内径可根据主轴的尺寸确定，但应考虑扭转后弹簧本体的变化。

(7)装置空间内径:当扭簧装置采用“in”型时，应考虑“in”型空间。空间决定了弹簧体的外径、自由长度和圈数。

(8)扭转支点: 扭转弹簧工作时必须有一个支点。这个支点决定了扭杆的长度和形状。

(9)动作起点和终点:扭杆与支点的夹角可以明确定义无做功时扭杆的长度和形式以及扭杆与支点杆的夹角。

二、 弹簧的绕制方法

（1）弹簧的热绕制一般是指弹簧丝直径D必须具有大于8mm时才可采用热绕制。弹簧在热状态下通过滚压时，滚压前必须不断进行研究淬火、回火等工序。只有一个这样，热轧产品生产的弹簧工作才能被认为是可以更好的弹簧。

(2)当弹簧钢丝直径小于或等于8mm 时，通常采用冷缠绕法。在冷态下，常用的卷簧材料为冷拔预热优质碳素弹簧钢丝。卷绕后，一般不会淬火。只有低温回火才能消除卷取过程中的内应力。

三、 弹簧的缠绕工艺

(1)如果弹簧外径接近自由长度，规范也会带来问题。当外径接近自由长度时，弹簧在夹具中容易失去方向性，导致零件卡死，装配设备停机。