大多数弹簧用于不同的腐蚀环境，波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，由于化学腐蚀和电化学腐蚀的作用，弹簧表面会受到不同程度的腐蚀，导致弹簧过早损坏，因此必须进行防腐处理，扭力弹簧定制可提供多种规格的扭力弹簧，弹簧的防腐处理是在弹簧表面覆盖防腐材料形成保护层，将弹簧与腐蚀介质分离，达到防腐的目的。

弹簧常用的防腐方法有三种:电镀、氧化、喷漆。电镀是在金属表面获得保护层的有效方法，也是弹簧防腐处理的主要方法。其特点是附着性好，结晶细致致密，孔隙率小，厚度均匀，具有良好的物理、化学和机械性能。电镀包括镀锌、镀铬、镀铜、镀锡和镀镍等。最常见的应用是镀锌。

弹簧镀锌表面一般为白色或彩色。锌在干燥的空气中变化不大。氧化锌的白色薄膜是在潮湿的空气中或含有二氧化碳的水中产生的。这部电影充当了缓蚀剂。镀锌层适用于各种大气环境，但在含酸、碱和盐的水溶液及纯海洋环境中，锌的耐蚀性较差。

乐发9镀锌具有成本低、工艺简单、效果好的特点，广泛用于中小型弹簧在大气中的防腐。镀锌后的弹簧应进行钝化和脱氢处理，以提高弹簧的耐腐蚀性能，避免氢脆。特别是小弹簧更容易氢脆，所以酸洗和电镀一定要特别注意。弹簧的氧化处理也称为发蓝或发黑。氧化处理后，在弹簧表面生成保护性磁性氧化铁，厚度约为0.6~2um。由于薄膜薄且多孔，防护能力差。因此，氧化处理只能用于弱腐蚀性介质中的弹簧防腐。

由于不同氧化进行处理企业成本相对较低、工艺设计配方可以简单，生产管理效率高，不影响弹簧的特性，所以我们广泛研究用于冷成形一个小型弹簧材料表面具有防腐。除氧化系统处理外，还有磷化处理。磷化膜在大气环境条件下较稳定。其抗腐蚀能力比氧化反应处理高2-10倍。涂漆 涂漆也是中国弹簧防腐的主要分析方法问题之一。大多在大、中型弹簧中使用。特别是热成型弹簧及板弹簧。用于弹簧的油漆主要有：沥青漆、酚酸漆和环氧漆。有些国家重要的弹簧，为了能够提高油漆的附着力和防腐应用能力，也采取先磷化后涂漆的工艺。 常用的涂漆方法是喷漆和浸漆，随着传统工艺信息技术的发展，为提高学生工作学习效率、油漆的利用率和涂漆的质量，将推广产生静电喷涂等新工艺。