咱们在生活当中经常会应用到弹簧，但由于化学反应和电化学反应会使弹簧接触面会受不同程度的腐蚀，使弹簧造到损坏，影响设备的功用。那应该怎么避免弹簧提早腐蚀呢？

　　弹簧的防腐方法有：涂漆、氧化和电镀三种，他们的防腐蚀原理都是在弹簧表面形成保护层，把弹簧和外界离隔，到达防腐的意图。 

　　一、涂漆：是在弹簧的表央涂一层保护漆，是弹簧防腐的主要方法之一。大多在大、中型弹簧中运用。特别是热成型弹簧及板弹簧。常用的涂漆方法是喷漆和浸漆，跟着工艺技术的开展，为提高作业功率、油漆的利用率和涂漆的质量，将推行静电喷涂等新工艺。

　　二、氧化处理：弹簧的氧化处理也称发兰或发黑。氧化处理后，弹簧表面生产保护性的磁性氧化铁，厚度约为0.6~2um。由于膜薄且多空地，保护能力较差。所以氧化处理只能用于在腐蚀性不强的介质中作业的弹簧防腐。由于氧化处理成本较低、工艺配方简单，生产功率高，不影响弹簧的特性，所以广泛用于冷成形小型弹簧表面防腐。

　　三、电镀：电镀是取得金属表面保护层的有用方法，也是弹簧防腐处理的主要方法。其特点是镀层的附着力好，结晶细致严密，孔隙率小，厚度均匀，有杰出的物理、化学及力学功用。电镀有镀锌、镀铬、镀铜、镀锡和镀镍等，应用最一般的是镀锌。弹簧镀锌表面一般为白色或五颜六色。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在湿润的空气或含有二氧化碳的水中会发生产氧化锌白色薄膜，这层薄膜能起到缓蚀的效果。镀锌层适宜各种大气条件下运用，但在含有酸、碱、盐的水溶液中及在纯海洋性大气条件下，锌的抗腐蚀功用力较差。镀锌的特点是美丽、成本低、工艺简单、效果较好，因而被广泛应用于大气中运用中小型弹簧的防腐。