假设强化处理适当，在相同的工作条件下，五金弹簧的疲乏寿数能够前进5％～35％。反之，假设处理不妥，如预加载荷过大，反会使疲乏寿数下降；另外，五金弹簧通过一定时间的工作之后，随着剩余变形和弹簧功用的改动，会使五金弹簧的正常工作遭到破坏。

在高温条件下工作的五金弹簧，为了防止蠕变和松懈，应进行加温强压处理或蠕变回火。加温强压处理是将五金弹簧在高于工作温度的条件下进行的强压处理。在加载荷的情况下(一般为工作时的变形情况或并圈情况)进行低温回火的工艺叫蠕变回火。两者的首要差异在于应力和保温时间，它们都具有强化和去应力退火的两层作用。这关于在温度稍高的环境工作的弹五金簧是有利的，一方面能够防止弹五金簧的松懈，另一方面可前进疲乏强度。

加温强压处理和蠕变回火，首要运用在冷加工成形的螺旋弹五金簧上。它们的处理条件(温度、应力、时间)根据弹簧五金的规划要求来挑选。一般常用的钢质弹簧五金，温度多在200～400℃，蠕变回火时间为30min左右，加温强压处理的保持时间可为2～6h。关于耐热五金弹簧材料，温度可再高一些，时间可再长一些。

立定或强压处理后，如进行低温回火，弹五金簧的份额极限和接受载荷的能力将有所前进，尤其是关于精细的五金弹簧和运用温度稍高的五金弹簧，在改善弹簧功用和前进合格率方面有着明显的作用。

立定或强压后的低温回火，考虑到加工中金属晶格间微观的剩余应变和不使强化的微观剩余应力的下降，回火温度应稍低于去应力退火的温度。一般来说，铜弹簧的回火温度为160～200℃，保温1h；钢弹簧的回火温度为200～400℃，保温30min左右。